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刮板輸送機運轉(zhuǎn)前的檢查
來源:本站 發(fā)布時間:2016-08-24 訪問量:759
刮板輸送機運轉(zhuǎn)前檢查:
1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
8、機頭、機尾處的支護完整牢固。
9、機頭、機尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。
10、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規(guī)定,無拉回頭煤矸。
12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。
13、機頭、機尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。
14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。
16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護裝置齊全無損。
17、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。
18、檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。
19、檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。
運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:
(1)對各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進行檢查,防止松動,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;
(2)啟動電動機細(xì)聽各部聲音運轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細(xì)檢查機頭、機尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運輸機頭和順槽機尾搭接是否良好,機頭滾筒高度與順槽機尾面槽的相對高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;
1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
8、機頭、機尾處的支護完整牢固。
9、機頭、機尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。
10、機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規(guī)定,無拉回頭煤矸。
12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。
13、機頭、機尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。
14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。
16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護裝置齊全無損。
17、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。
18、檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。
19、檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。
運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:
(1)對各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進行檢查,防止松動,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;
(2)啟動電動機細(xì)聽各部聲音運轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細(xì)檢查機頭、機尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運輸機頭和順槽機尾搭接是否良好,機頭滾筒高度與順槽機尾面槽的相對高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;