一、 概況：

        1、目前40108工作面前部刮板機機頭過渡槽1鏟煤板出現(xiàn)嚴重脫焊現(xiàn)象，為了阻止脫焊現(xiàn)象進一步擴大，現(xiàn)在決定將該節(jié)溜槽拆卸下來，運到機修車間進行加焊修補。

        2、40108采煤機前滾筒方軸由于長時間使用導致方軸磨損嚴重，間隙過大，不能正常和滾筒進行配合，為了不影響采煤機使用性能和工作面正常生產(chǎn)，決定更換新的方軸，以達到采煤機正常的工作性能。因此特制定本安全技術措施，指導本次施工，保證安全施工。

        二、施工方案：

        1、在更換該節(jié)溜槽之前，采煤機必須將煤墻側的煤塊拾干凈，并且保持刮板機和煤墻平直。前10架范圍內(nèi)在采煤機割煤之后保持刮板機和支架不動，并打起護幫板對頂板進行支護；11#支架至100#支架之間在采煤機割煤之后要及時拉架，并打起護幫板進行支護；101#支架之后在割透一刀之后要及時推溜，并反向進行加刀割煤，采至100#支架，將推出的刮板機全部拉回，保持整個刮板機平直，然后將采煤機開回機頭，此過程中不采煤，將采煤機停在15#架左右。

        2、將前部刮板機開動，拉空刮板機上的煤塊，然后把10#溜槽的天窗打開，露出兩根底鏈，然后讓前部溜槽以低速轉動，直到露出兩根鏈條的連接環(huán)為止，拆掉兩個連接環(huán)，然后用兩根φ18.5鋼絲繩分別連接在兩根鏈條靠近機頭的端頭上，然后用低速反向的方式啟動前部溜槽，使前10節(jié)溜槽底下的部分鏈條通過機頭鏈輪運行到溜槽上面，但必須保證兩根鏈條的端頭不通過鏈輪為準，從而使上面的鏈條變得非常松動。

        3、將松動的鏈條攢到該節(jié)溜槽上面，然后將該節(jié)溜槽上面所有的刮板傾斜擺放，從溜槽里取出刮板和鏈條，擺放在靠煤墻一側，保證該節(jié)溜槽上面沒有刮板和鏈條。卸掉該節(jié)溜槽上的電纜架，并將采煤機電纜和冷卻水管向外側移動，以不影響溜槽垂直上升為準；然后卸掉該節(jié)溜槽和兩邊連接的四個啞鈴，用推移桿反復拉動該節(jié)溜槽，使它和兩邊的溜槽之間產(chǎn)生較大的間隙，最后完全脫開。

        4、用兩根40T鏈條拴在該溜槽的前后吊掛眼上，并且用馬蹄環(huán)分別將兩根鏈條的兩頭連接在一起，保證連接可靠；在該節(jié)溜槽上方的支架上找一個可以承重5-6T的地方掛一個10T的倒鏈，要求吊掛可靠牢固，用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來，高度以超過采煤機機身高度為準，在吊起來之后及時將采煤機開至該溜槽下方，然后慢慢將該節(jié)溜槽放到采煤機機身上，向機尾方向開動采煤機，到機尾之后用10T倒鏈再將該節(jié)溜槽吊起來，然后把采煤機向機頭方向開動，直到后滾筒離開該節(jié)溜槽5m左右；用倒鏈將該節(jié)溜槽放在機尾溜槽上，然后用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來向機尾端頭架移動，直至放到回順的底板上。

        5、用機尾回柱絞車將該節(jié)溜槽拉出端頭架外，然后在頂板上打錨索做起吊點，在此錨索上安裝10T滑輪，用絞車加滑輪的方式將該節(jié)溜槽吊起來，高度以超過運輸車輛車廂的高度為準，最后運輸車后退至起吊點之下，放下該節(jié)溜槽，就可以拉回地面加焊了。

        6、將機尾加刀范圍內(nèi)的溜槽全部完全推出，此時將采煤機向機尾開動，停在離機尾10m處，使前滾筒處在加刀割煤產(chǎn)生的空間范圍內(nèi)，此時用風錨卸掉前滾筒上連接螺栓，用10T倒鏈將滾筒將滾筒吊起來之后拉回機尾溜槽，此時采煤機已經(jīng)完全和滾筒分離，將滾筒放下；將采煤機向機尾開動，距離5m左右，然后停機，用10T倒鏈吊住已經(jīng)磨損的舊方軸，然后卸掉所有連接螺栓，將方軸從截割部里抽出，將方軸放在底板上，向機頭方向開動采煤機，以后滾筒離開方軸5m為準；使用倒鏈將方軸移到回順底板上，然后用回柱絞車和滑輪將該方軸放在運輸車上，方法和起吊第四節(jié)溜槽一樣。

        7、用回柱絞車和滑輪配合的方法將新方軸拉回到機尾處，滑輪吊掛在機尾支架上，鋼絲繩繞過滑輪，連接在新方軸上；然后用倒鏈將新方軸移動到拆卸舊方軸時候的位置，將新方軸放在底板上，然后將采煤機向機尾開動，讓截割部到達新方軸的位置，用倒鏈將新方軸起吊到安裝高度，對準尺寸，和螺紋孔，擰緊螺栓。

        8、把采煤機向前部滾筒處開動，使新方軸到達前部滾筒的正前方，用10T倒鏈起吊前部滾筒到安裝高度，對準尺寸和螺紋孔，向前推移溜槽，使?jié)L筒和方軸完全配合，擰緊螺栓，緊固放松，加蓋滾筒蓋板。

9、等前部第四節(jié)溜槽加焊完畢，拉到后端頭處，使用回柱絞車和滑輪配合的方法將溜槽卸車，然后將滑輪吊掛在支架上，把絞車的鋼絲繩繞過滑輪拉動溜槽，等溜槽拉到采煤機附近時，使用支架前梁和護幫板的油缸將溜槽移動到前部刮板機上；用10T倒鏈將溜槽起到到超過采煤機機身的高度，然后將采煤機向機尾開動，停在溜槽的下方，放下溜槽；采煤機向機頭開動，前滾筒到達第六節(jié)溜槽時停機。

        10、用10T倒鏈將溜槽起吊離開采煤機，采煤機此時向機尾方向開動，以前部滾筒離開起吊的溜槽5m為準，用倒鏈將溜槽慢慢放下；一步一步將溜槽向安裝位置處移動，并調(diào)節(jié)好方向，到達位置后用10T倒鏈起吊，并穿好兩根鋼絲繩，繩頭依次通過第四、五節(jié)溜槽，直至第十節(jié)天窗處；慢慢往下放溜槽，完全放下后，用單體支柱將刮板機機頭頂回原位置，最后安裝四個啞鈴和銷子；

        11、安裝電纜架，恢復電纜和冷卻水管，將刮板和鏈條復位，然后用倒鏈拉動兩根鋼絲繩，正向低速啟動前部刮板機，使鏈條轉回底部，直到鋼絲繩牽引的兩個端頭鏈條到達10#溜槽，和另一端的端頭接近，達到連接環(huán)連接的要求；去掉鋼絲繩，使用連接環(huán)將兩根鏈條分別連接起來，蓋好天窗。

        三、安全技術措施：

        1、所有參加施工人員必須認真學習本安全技術措施并簽名后方可參加施工；在施工時要時刻注意周圍煤墻情況，需要支護的必須用單體進行支護，嚴禁冒險作業(yè)。

        2、拆卸、安裝拖纜裝置時，將拖纜螺絲、拖纜等歸類碼放，安裝的拖纜必須確保連接螺絲上緊上全，嚴禁出現(xiàn)空漏現(xiàn)象。

        3、更換溜槽前，必須將刮板機急停裝置設置在閉鎖狀態(tài)，并告知控制臺當班電工。

        4、控制臺當班電工在更換溜槽過程中，未經(jīng)施工人員通知嚴禁運轉刮板機。

        5、施工時班長必須安排專人負責，并監(jiān)護好施工現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長，待安全可靠后方可繼續(xù)施工。

        6、施工現(xiàn)場，嚴禁無關人員逗留，嚴禁從起吊倒鏈下方及重物傾倒側經(jīng)過。

        7、拆卸溜槽前，應確該段支架前梁接頂嚴實，護幫有效，并對煤墻側采用道木、板皮等進行臨時支護，防止煤墻片幫傷人。

        8、起吊倒鏈應選擇較為牢靠的錨索、錨桿或支架起吊環(huán)上進行懸掛，嚴禁將倒鏈懸掛在松動不牢靠的錨索或錨桿上進行作業(yè)。

        9、使用倒鏈提升重物（溜槽、鏈輪）前，必須檢查倒鏈是否完好，各部件是否齊全，嚴禁使用不完好的倒鏈。

        10、操作倒鏈時，用力要均勻，應盡量避免沖擊，松倒鏈時要小心操作，嚴防倒鏈自鎖失靈，造成重物下落，砸傷人員。

        11、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止起吊：

        A、起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑;

        B、起吊異常沉重、起吊倒鏈工作聲音異常；

        C、所起吊的設備不穩(wěn)定，旋轉，搖擺。

        12、裝有溜槽升井的車輛要求捆綁牢固可靠，經(jīng)運輸隊確認安全可靠后方可運輸。

        13、用絞車拉移重物時鋼絲繩周圍嚴禁有人員站立，要求有經(jīng)驗的工人操作絞車，要求絞車剎車可靠，絞車使用前應該做全面檢查。

        14、用將滾筒放在地板上時，必須保證地板平直，不會使?jié)L筒滾動或者側翻。

        15、用單體頂刮板機機頭時，必須選擇合適的支撐點，防止單體彈出傷人。

        16、本措施未涉及事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司相關規(guī)定執(zhí)行。